Основная задача сборочного чертежа – показать как соединяются составные части сборочной единицы и дать всю необходимую информацию для ее сборки и обработки.
Последовательность выполнения сборочного чертежа следующая:
1. Выбор главного вида. Он должен нести наибольшую информацию об устройстве и конструкции сборочной единицы. Чаще всего выбор главного вида определяется по чертежу корпуса.
2. Выбор количества изображений. Количество изображений обычно зависит от конструкции, самой сложной детали узла.
3. Выбор удобного масштаба. Если сборочная единица имеет мелкие габариты, то изображения надо увеличить.
4. Подбор формата бумаги, нанесение рамки на нем и основной надписи.
5. Компоновка изображений на листе.
6. Нанесение контура крупных деталей (корпусов). При этом вычерчивают все необходимые их виды. Затем прочерчиваются более мелкие детали в порядке их сборки.
5. Выполнение необходимых разрезов с учетом условностей и упрощений, применяемых на сборочных чертежах.
6. Нанесение штриховки.
7. Составление спецификации.
8. Нанесение номеров позиций на сборочном чертеже.
9. Заполнение основной надписи.
Правила, применяемые при составлении сборочного чертежа
1. Поверхности сопрягаемых деталей в местах их соприкосновения выполняются одной контурной линией.
2. При изображении пластин, уплотнений, прокладок и т.п., размером на чертеже до 2-х мм, их толщина увеличивается, а вместо штриховки допускается их зачернять.
3. На сборочных чертежах подвижные детали (задвижки, форсунки, вентили и т.д.) показываются в закрытом или полностью вкрученном положении (рис.2).
4. На сборочных чертежах перемещающиеся части изделия изображают в рабочем положении, но допускается изображать в крайнем или промежуточном положении с указанием величины хода. При этом крайнее положение перемещающихся частей изображают штрихпунктирной тонкой с двумя точками линией.
5. Разрешается не вычерчивать изображения деталей, которые мешают понять конструктивные особенности других деталей (крышки, кожухи, маховики, перегородки и т.п.) В таких случаях над соответствующим изображением делают надпись, например: «Маховик поз.3 не показан».
6. На сборочном чертеже допускается помещать изображение пограничных (соседних) изделий («обстановки»), их вычерчивают сплошными тонкими линиями.
7. На разрезе можно показывать нерассечеными составные части, на которые оформлены самостоятельные сборочные чертежи.
УСЛОВНОСТИ И УПРОЩЕНИЯ НА СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ.
Сборочные чертежи следует выполнять, как правило, с упрощениями по ГОСТ 2.109 – 73.
1. Фаски на сборочном чертеже не показывать (рис. 3а).
2. При изображении глухих резьбовых отверстий, резьбу показывают на всю глубину отверстия без конического отверстия от выхода сверла(рис. 3б ).
3. Крепежные резьбовые соединения (винтовые, болтовые, шпилечные) изображают с упрощениями (рис. 3б, в).
4. Винтовую пружину изображают условно (сечением витков и осевыми линиями сечений витков) (рис. 3г).
5. Допускается не показывать фаски, скругления, галтели, проточки, углубления, выступы, насечки и другие мелкие элементы, а также зазоры между стержнем и отверстием (рис. 3д).
6. Сварное, паяное, клееное, изделие в сборе с другими изделиями в разрезах и сечения штрихуют как монолитный предмет в одну сторону с изображением границ между деталями этого изделия сплошными линиями (рис. 3е).
7. Если сборочная единица имеет несколько одинаковых равномерно расположенных деталей, то изображают одну – две детали, а остальные показывают упрощенно или условно, указав в спецификации полное их количество. Аналогично изображают равномерно расположенные отверстия (рис.3ж.з).
Нанесение размеров на сборочном чертеже.
На сборочном чертеже наносятся следующие размеры:
1. Габаритные - длина, ширина и высота сборочной единицы.
2. Установочные или присоединительные - необходимые для установки сборочной единицы на место работы: расстояние между отверстиями опорных оснований, диаметры этих отверстий, размер фланцев присоединительных, типы и размеры резьб, служащих для присоединения сборочной единицы к другим изделиям.
3. Эксплуатационные - характеризующие эксплуатационные показатели работы сборочной единицы: диаметры проходных отверстий задвижек и вентилей, расстояние между крайними положениями подвижных деталей, максимальный ход поршня, диаметр маховика.
4. Прочие размеры условно вычерченных элементов (например, резьб, шлицев, размеры под ключ для гаек и болтов, квадратов для посадки маховиков). Некоторые из перечисленных размеров носят справочный характер. Справочные размеры согласно ГОСТ 2.307-68 на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записываются: * Размеры для справок. К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:
а) размеры, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции (например, ход поршня, ход штока, клапана двигателя внутреннего сгорания и т.д.);
б) размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;
в) габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.
Очень часто размеры на сборочном чертеже все справочные, тогда указывается это в технических требованиях, а знак «*» рядом с размерным числом не ставятся. Над основной надписью на чертеже пишется «Размеры для справок».
Спецификация.
Спецификация - это основной конструкторский документ, содержащий перечень составных частей изделия и конструкторских документов, относящихся к этому изделию. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 в соответствии с ГОСТ 2.108-68, заглавный лист по форме1 (рис. 4).
Основная надпись для первого листа спецификации соответствует форме 2, на последующих – по форме 2а ГОСТ 2.104 – 68 (рис.5).
Правила составления спецификации
Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагаются в следующей последовательности:
Документация.
Сборочные единицы.
Стандартные изделия.
Прочие изделия.
Материалы.
Комплекты.
Графы заполняют соответствующим образом.
В графе «Формат» записывают номер формата, на котором выполнен чертеж (эскиз). Если документ выполнен на нескольких листах различных форматов, то в графе «Формат» проставляют знак «*», а в графе «Примечание» перечисляют все форматы в порядке их увеличения.
В графе «Зона» записывают зону на чертеже, где вынесен номер позиции составной части изделия. Графу «Зона» заполняют, если сборочный чертеж имеет большой размер или выполнен на нескольких листах.
В графе «Поз.» записывают в порядке возрастания номер позиций составных частей изделия.
В графе «Обозначение» записывают номер чертежа,
В графе «Наименование» - название деталей или сборочных единиц.
В графе «Кол.» указывают количество составных частей необходимых для изготовления одного узла.
В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства.
Количество разделов зависит от состава изделия.
Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией (рис. 6).
В раздел «Документация» вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия, кроме его спецификации, ведомости эксплуатационных документов и ведомости документов для ремонта. В данном задании единственный документ - это сам сборочный чертеж.
В раздел «Сборочные единицы» записываются сборочные единицы, если они имеются (например, пластмассовый маховик, представляющий армированное соединение).
В раздел «Детали» записываются детали, на которые изготавливаются рабочие чертежи (эскизы). Если на деталь невыпущен чертеж, то в графе «Формат» пишется БЧ.
В разделе «Стандартные изделия» запись стандартных изделий производится в алфавитном порядке наименований изделия, а в пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначения стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
В раздел «Материалы» вносят материалы, непосредственно входящие в изделие, такие как пенька для сальникового уплотнения и пр.
В раздел «Прочие изделия» вносят изделия, применяемые не по основным конструкторским документам, а по техническим условиям.
Если какой-то из разделов отсутствует, то он пропускается.
После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей.
Если сборочная единица имеет большое количество деталей и их перечень не помещается на одном листе спецификации, то добавляются последующие листы спецификации (рис. 7).
Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом при условии их размещения на листе формата А4 (ГОСТ 2.301-68). При этом спецификацию располагают ниже графического изображения и заполняют ее в том же порядке и по той же форме, что и спецификацию, выполненную на отдельных листах.
После составления спецификации на сборочном чертеже на полках линий выносок проставляются номера позиций.
Нанесение номеров позиций составных частей сборочной единицы
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы, т.е. номера позиций на чертеже проставляются после составления спецификации и наносятся на полках линий выносок, заканчивающихся точкой, которая указывает положение детали.
Линии - выноски проводят под любым углом, но так, чтобы они не пересекались и не были параллельны линиям штриховки. Линии выноски и полки линий выносок проводятся тонкой сплошной линией.
Номера позиций указывают, как правило, на тех изображениях, на которых детали проецируются как видимые.
Номера позиций располагаются параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения. Их группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии вне контура изображения и, как правило, ставятся один раз. Допускается повторно указывать номера позиций одинаковых составных частей (ГОСТ 2.108-68).
Размер шрифта номеров позиций должен быть на один или два номера больше шрифта размерных чисел.
Допускается делать общую линию выноску с вертикальным расположением номеров позиций для групп крепежных изделий (болт, гайка, шайба), относящихся к одному и тому же месту крепления (рис. 8).
Заполнение основной надписи.
В основной надписи сборочного чертежа в графе "Обозначение документа" пишется номер чертежа. В нашем случае это: ККМТ. 151901. 000 СБ , где
151901 – шифр специальности;
0 - для номера сборочной единицы, входящей в узел;
00 - для номера деталей;
СБ - шифр только для сборочного чертежа.
В графе «Наименование» название сборочной единицы записывается в именительном падеже, на первом месте - существительное, ниже в этой же графе, пишется – «Сборочный чертеж» (рис.9).
В основной надписи спецификации наименование и обозначение изделия такое же, как в основной надписи сборочного чертежа, только в графе «Обозначение» не пишется «СБ», а в графе «Наименование» - «Сборочный чертеж» после названия изделия (рис.10).
В графе «Листов» указывается общее количество листов спецификации для сложного изделия.
Последовательность создания сборочного чертежа показана ниже на примере вентиля.
На рис11. дано наглядное изображение вентиля. На рис. 12 - изображение этого же вентиля в разобранном виде со всеми входящими деталями. На этих рисунках можно проследить последовательность разборки и сборки изделия, количество деталей, входящих в него, а также вид соединений.
Рис 11 Вентиль.
Рис.12. Детали, входящие в сборочную единицу «Вентиль».
Выполнены чертежи деталей, входящих в сборочную единицу «Вентиль». (рис.13…20).
5 этап – изображение маховика с шайбой и гайкой и предельного положения (хода) штока (рис.25).
6 этап - штриховка всех деталей, попадающих в секущую плоскость (рис.26).
7 этап – нанесение размеров, линий-выносок для нанесения номеров позиций, заполнение основной надписи (рис. 27).
8 этап – составление спецификации (рис. 28).
9 этап – простановка номеров позиций в соответствии со спецификацией (рис. 29).
31.1. Общие сведения об изделиях и конструкторских документах . Ранее мы установили, что изделие - это предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Согласно стандарту, изделия делят на детали, сборочные единицы и др.
С примерами деталей мы встречались неоднократно при построении и чтении чертежей. Теперь мы будем иметь дело и со сборочными единицами.
Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе путем сборочных операций. Такими сборочными операциями являются свинчивание, клепание, сварка, склеивание, пайка и др. Для изготовления изделия, определения его состава и устройства, а также данных для его эксплуатации, контроля, ремонта служат различные конструкторские документы.
Конструкторские документы могут быть графическими (чертежи, схемы и др.) и текстовыми (спецификации, технические условия, пояснительные записки и др.).
В зависимости от стадии разработки конструкторских документов, их подразделяют на проектные (чертежи общего вида, пояснительные записки) и рабочие (чертежи деталей, сборочные чертежи), предназначенные для изготовления, сборки, контроля изделий.
- Дайте определение изделию, сборочной единице.
- Для какой цели служат конструкторские документы?
- Какие вы знаете виды конструкторских документов?
- Какие чертежи относят к конструкторским документам?
31.2. Сборочные чертежи . Сборочным чертежом называют документ, который содержит изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля (рис. 198). По сборочному чертежу производят соединение (сборку) деталей в изделие (сборочную единицу) после того, как эти детали изготовлены по их рабочим чертежам.
Рис. 198
На сборочном чертеже над основной надписью помещают таблицу, в которой указывают наименование всех составных частей сборочной единицы. На таком чертеже наносят номера позиций, под которыми значатся в таблице составные части изделия, т. е. заданной сборочной единицы.
Номера позиций (1, 2 и т. д.) размещают над короткими горизонтальными линиями-полками. Эти линии соединяются с изображением посредством линий-выносок, заканчивающихся точкой на изображении той детали, номер которой нанесен на линии-полке. Линии-выноски и линии-полки проводят сплошными тонкими линиями.
Чтобы найти изображение той или иной детали, входящей в изделие, определяют по таблице ее номер, отыскивают его на чертеже и по линии-выноске находят его изображение. Цифры, обозначающие позиции, должны быть крупнее цифр размерных чисел.
- Какой чертеж называют сборочным?
- Для чего служит спецификация? Как по спецификации отыскать на чертеже изображение нужной детали?
31.3. Особенности сборочных чертежей . Сборочный чертеж содержит только те сведения об изделии, которые необходимы специалисту (например, слесарю-сборщику), собирающему ранее изготовленные детали в заданном порядке в один узел или сборочную единицу, т. е. в механизм, машину и др.
Особенностью сборочных чертежей является то, что они должны содержать размеры, необходимые для правильного размещения деталей в изделии друг относительно друга, для установки изделия (установочные размеры), присоединения его к другому изделию (присоединительные размеры). Наносят также размеры, определяющие габариты изделия.
Сборочный чертеж наряду с видами содержит необходимое количество разрезов, других условностей. К таким условностям относятся изображения деталей в крайнем или промежуточном положении, изображения уплотнительных устройств, крепежных деталей, одинаковых элементов и др.
Пример сборочного чертежа показан на рисунке 198. Как читать такие чертежи, мы рассмотрим позже.
Иногда для ускорения изготовления простого изделия разрабатывают только сборочный чертеж, по которому выполняют чертежи деталей. В этом случае сборочный чертеж должен содержать такую информацию, пользуясь которой можно определить форму, размеры и другие данные нестандартных деталей и изготовить их чертежи.
- Назовите особенности сборочных чертежей, которые отличают их от чертежей деталей.
§
100. Сборочный чертеж
Графический
документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые
для ее сборки (изготовления) и контроля, называется сборочным чертежом.
Сборочный
чертеж выполняется на стадии разработки рабочей-документации на основании чертежа
общего вида изделия. На основании ГОСТ 2.109-73 сборочный чертеж должен содержать:
изображение
сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимосвязи составных
частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность осуществления
сборки и контроля сборочной единицы;
размеры
и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены и проконтролированы
по данному чертежу;
указания
о характере сопряжения разъемных частей изделия, а также указания о способе
соединения неразъемных соединений, например сварных, паяных и др.;
номер
позиций составных частей, входящих в изделие;
основные
характеристики изделия;
размеры
габаритные, установочные, присоединительные, а также необходимые справочные
размеры.
Количество
изображений на сборочном чертеже зависит от сложности конструкций изделия. Учебный
сборочный чертеж выполняется обычно в двух или трех основных изображениях с
применением разрезов. Рекомендуется соединение половины вида с половиной разреза
при наличии симметрии вида и разреза изделия.
Рис. 306
Рис.
307
Разрезы
и сечения на сборочных чертежах служат для выявления внутреннего устройства
сборочной единицы и взаимосвязи входящих в нее деталей.
Разрез
на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных частей,
входящих в сборочную единицу. Штриховку одной и той же детали в разрезах на
разных изображениях выполняют в одну и ту же сторону, выдерживая одинаковое
расстояние (шаг) между линиями штриховки. Штриховку смежных деталей из одного
материала разнообразят изменением направления штриховки, сдвигом штрихов или
изменением шага штриховки (рис. 306). Сварное, паяное или клееное изделия из
одного материала, находящиеся в сборе с другими изделиями, в разрезах и сечениях
штрихуют как монолитное тело, показывая границы между деталями сварного изделия
сплошными основными линиями (рис. 307). Шарики в разрезах и сечениях всегда
показывают нерассеченными. Винты, болты, шпильки, штифты, шпонки, шайбы, гайки
и другие стандартные крепежные изделия при продольном разрезе показывают нерассеченными.
Непустотелые валы, шпиндели, рукоятки, шатуны и т. п. при продольном разрезе
также изображают нерассеченными (рис. 308).
На
сборочных чертежах допускается не показывать фаски, округления, проточки, углубления,
выступы, рифления, оплетку и другие мелкие элементы. Допускается не изображать
зазоры между стержнем и отверстием. Если необходимо показать составные части
изделия, закрытые крышкой, кожухом, щитом и т. п., то закрывающие изделия можно
не изображать, а над изображением выполнить надпись по типу «Крышка поз.
5 не показана».
Изделия
из винтовой пружины, изображенной лишь сечением витков, изображают лишь до зоны,
условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечения витков
(рис. 309).
Рис.
308
Рис. 309
При
выполнении сборочных чертежей соблюдают условности и упрощения, устанавливаемые
стандартами на правила выполнения чертежей различных изделий.
На
сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия в крайнем
или промежуточном положении с соответствующими разрезами, используя тонкие штрихпунктирные
линии с двумя точками (рис. 310). Для изображения соседних изделий - «обстановки»
- используют тонкие сплошные линии (рис. 311).
На
сборочных чертежах наносят следующие размеры..
Габаритные
размеры, характеризующие три измерения изделия. Если один из размеров является
переменным вследствие перемещения движущихся частей изделия, то на чертеже указывают
размеры при крайних положениях подвижных частей (рис. 312).
Монтажные
размеры, указывающие на взаимосвязь деталей в сборочной единице, например
расстояние между осями валов, монтажные зазоры и т. п.
Рис. 310
Рис.
311
Установочные
размеры, определяющие величины элементов, на которых изделие устанавливается
на месте монтажа или присоединяется к другому изделию, например размеры окружностей
и диаметры отверстий под болты, расстояние между осями фундаментных болтов и
т. п.
Эксплуатационные
размеры, определяющие расчетную, конструктивную характеристику изделия,
например диаметры проходных отверстий, размеры резьбы на присоединительных элементах
и т. п.
На
сборочных чертежах также указывают размеры отверстий под крепежные изделия,
если эти отверстия выполняются в процессе сборки.
Все
остальные части сборочной единицы нумеруются в соответствии с номерами позиций,
указанных в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций указывают на
полках линий-выносок, проводимых от точек на изображениях составных частей сборочной
единицы, которые проецируются как видимые на основных видах или заменяющих их
разрезах.
Номера
позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения
и группируют их в колонку или строчку по возмо:хности на одной линии (рис. 312,313,
а).
Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением
позиций (рис. 313,6). Как правило, номер позиции наносят на чертеж один раз.
Размер шрифта номеров позиций должен быть на 1-2
размера больше, чем
размер шрифта размерных чисел на этом чертеже.
Рис. 311
Рис. 312
Рис. 313
Рис. 314
В
процессе сборки изделия выполняются некоторые технологические, так называемые
пригоночные, операции. Их выполняют совместной обработкой соединяемых деталей
или подгонкой одной детали к другой по месту ее установки. В этих случаях на
сборочных чертежах делают текстовые записи, подобные изображенным на рис. 314.
Многие
изделия имеют типовые составные части. К ним относятся, например, сальниковые
уплотнения (рис. 315). Их мягкая набивка обеспечивает герметичность отверстий,
через которые проходят движущиеся части изделия. В качестве набивки используется
пеньковое или льняное волокно (рис. 315, а, 6)
или набор колец из асбеста,
кожи, резины (рис. 315, в). Поджатие набивки осуществляется накидной гайкой
(рис. 315, а),
резьбовой втулкой (рис. 315, б) или сальниковой крышкой
(рис. 315, в). Эти детали на сборочных чертежах изображают в поднятом положении.
Клапаны
имеют типовые крепления на штоках или шпинделях. Крепления могут осуществляться
или обжимкой клапана (рис. 316, а),
или проволочной скобой (рис. 316,
б),
или кольцом из проволоки (рис. 316, в). Головка шпинделя может крепиться
в прорези клапана (рис. 316, г).
Подшипники
качения относятся к стандартным изделиям. Их можно изображать на сборочных чертежах
упрощенно (рис. 317, а) без указания типа по ГОСТ 2.420-69 или, как показано
на рис. 317,б,
- с изображением колец и шариков или роликов.
Рис. 315
Рис. 316
Рис. 317