Дата: 2011-10-07
Этот урок хоть и является заключительной главой триплекса "Мой первый чертеж ", но его вполне можно рассматривать как самостоятельную статью "Как построить простой разрез детали ". В этом уроке я обещал вам довести до правильного вида чертеж детали, изображенной на картинке слева. Но в паузе между написаниями статей я решил, что нужно хотя бы на один элемент усложнить нашу учебную деталь. В итоге было решено сделать в ней дополнительную расточку диаметром 50мм на глубину 5мм. Получилась вот такая деталь:
Полуавтоматически создаваемые чертежиПреобразовательная функция времени, позволяющая автоматически создавать размерные и структурные чертежи с размерами. Кроме того, номера сборок автоматически нумеруются и извлекаются нумерации элементов. Автоматическое обновление рабочих чертежей. В технологиях изменения параметрических данных изменение одних параметров отражается в соответствующих рабочих чертежах, деталях, данных.
Созданы спецификации автоматизированных материалов, которые создаются во время проектирования и постоянно обновляются. Быстрая подготовка технической документации Возможно быстрое трехмерное полуавтоматическое создание чертежа сборочного узла, которое при переносе на рабочий чертеж автоматически получает инструкцию по сборке.
Чертеж детали в упрощенном виде должен был бы выглядеть вот так:
Но мы договорились, что будем делать все по-серьезному, как положено. А положено такую деталь чертить с разрезом. А что такое разрез? Разрез, это специальный прием в черчении, позволяющий конструктору показать внутреннюю конструкцию детали, если таковая имеется. Это как раз наш случай: у нас не просто кирпичик, он у нас со сквозным отверстием, да еще и с расточкой. Наш пример простой, и достаточно в данном случае выполнить простой разрез детали, плоскость которого совпадает с осью детали. Так что же мы должны показать в разрезе? Рассмотрим на примере продольного разреза. Давайте представим себе, что мы взяли нож\ножевку\болгарку и разрез али деталь ровно по продольной оси. При этом мы получим две половинки:
Это позволяет выбрать оптимальный материальный ресурс для строительства, делая продукт более эргономичным и привлекательным для покупателя. Высококачественные изображения изображений и анимации. Удобные части для библиотек Особенно удобно, что библиотека деталей разбита на стандарты, поэтому можно использовать только те элементы, которые действительно должны использоваться в каждом проекте. Для категорий библиотек вы можете установить шаблон настраиваемого параметра, чтобы помочь классифицировать детали по группам.
Можно добавить дополнительные библиотеки для механических компонентов. Простой в использовании пользовательский интерфейс. Инструменты собраны и сгруппированы таким образом, чтобы как можно меньше места и пространства для рабочего стола. Высокоскоростная полуавтоматическая техническая документация и технические характеристики. Данные постоянно обновляются, но сохраняются и предыдущие версии.
Показывая разрез нужно начертить все то, что мы видим за плоскостью разреза, то есть в нашем случае - все, что находится за осевой линией. Поэтому отбросим ту половинку, что оказалась ближе к нам, и внимательно посмотрим на оставшуюся часть. Наша задача - перечертить фигуру, полученную в плоскости разреза, а так же все то, что мы видим за плоскостью разреза. В результате, на месте нашего главного вида должен получиться вот такой разрез:
Функциональный дизайн - это дизайн компонента с геометрическими блоками, перемещение дизайна на более высокий уровень и повышение производительности. Нет необходимости рисовать эскизы - вы можете выбрать необходимые геометрические блоки из библиотеки с определенными размерами.
Из-за изменения технологии параметрических данных после изменения подробных данных он автоматически обновляет все связанные детали во всех изображениях и чертежах, а также в спецификациях. Автоматическое моделирование компонентов для инженерных задач при графическом и численном анализе.
Как вы видите, получившийся разрез очень сильно напоминает прежний главный вид, на котором были пунктирными линиями показаны невидимые контуры детали. Штриховкой мы показываем те поверхности, на которые пришелся распил. Расстояние между штрихами не принципиально - оно должно гармонировать с размером чертежа и изображением детали. Угол наклона штриховки может быть разным, но как правило - 45°. Гораздо важнее другое: использовать аккуратную тонкую линию, выдерживать одинаковое расстояние между штрихами и наклон. Причем они должны быть одинаковыми на всех видах этой детали, на которых будут показаны разрезы.
Количество прототипов уменьшается, потому что анализ модели может быть выполнен в виртуальном пространстве, имитируя реальные условия. По результатам анализа виртуальная модель может быть доработана и усовершенствована. Легко найти производственную ошибку, потому что программа автоматически определяет их.
Поэтому все люди, связанные с проектами, будут видеть высококачественный образ, независимо от их передовых компьютерных технологий. Программа не позволяет нескольким пользователям редактировать один и тот же файл за раз, избегая при этом недоразумений. Здесь представлены только основные функции программы. Для получения подробной информации и презентации, пожалуйста.
Рисовать наглядное распиливание этой детали вдоль другой оси я не стану, так как там уже ничего нового не будет, поскольку формы нашей детали достаточно просты. Но результат поперечного разреза я покажу:
Но теперь мы ни на виде спереди, ни на виде слева не видим, как выглядит деталь снаружи. Для того, чтобы не плодить лишние виды, для симметричных деталей придуман такой прием: на изображении совмещают пол вида и пол разреза. Слева от осевой линии - вид (внешний), а справа - разрез. Вот как это будет выглядеть в нашем случае:
В принципе, на этом можно закончить. Но я хотел бы еще обратить ваше внимание на использованный мною способ обозначения размера диаметра 50мм. Я перенес его с вида, на котором видна окружность на главный вид, а так как левой границы отверстия нет (слева от оси у нас вид, а не разрез) - то я просто лишь слегка завел размерную линию за ось симметрии, и вторую выносную линию чертить не стал.
Вот теперь точно все. Мы получили полноценный чертеж детали в трех видах. Не забыли выполнить простые разрезы детали.
пройдите по любой из рекламных ссылок в левой колонке, этим вы поддержите проект "White Bird. Чертежи Студентам"
или запишите наш телефон и расскажите о нас своим друзьям - кто-то наверняка ищет способ выполнить чертежи
Вы немного путаете: если секущая плоскость совпадает с осевой линией, то не нужны обозначения разреза (толстая разорванная линия, стрелки и обозначение типа А-А). А штриховка очень даже нужна. Удачи в учебе!
здравствуйте!!! я хотела спросить что если этот деталь изображено на картинке??? что мне делать чтобы начертить простой разрез этого рисунка?? Чертить сначала этот рисунок??
Если честно, то не до конца понимаю ваш вопрос. Если речь идет о повторении чертежа из моего урока, то объемную деталь перерисовывать или перечерчивать не нужно. А если у вас есть какое-то задание, на котором нарисована деталь в двух видах и нужно построить третий вид, то в этом случае можно говорить о том, что первые два вида почти без изменений будут присутствовать в вашем конечном чертеже. Если чертить их в тонких линиях, то стереть лишние труда не составит.
Если же в вашей домашней работе задана деталь в виде объемной картинки, то вам нужно сделать шаги, аналогичные тем, что описаны в данной статье (перечерчивать исходную объемную деталь не нужно). Не уверен, что мы друг друга поняли, но я старался.
Скажите,а как конкретно находится разрез для вида СЛЕВА.я вот этот момент не понял
спасибо большое за наглядный урок. Подскажите, пожалуйста, у меня в задании 2 проекции детали, надо сделать простой разрез, вопрос такой - надо посечь деталь по оси полностью или достаточно 1/4, заранее спасибо
Спасибо за труд - не закрыть, прочесть и понять:) В вашем случае в е зависит от того, симметрична ли деталь в каждом конкретном виде. Если симметрична, то делаем половину вида и половину разреза. (Или, как вы выразились, четверть)
Добавьте свой комментарий.
"Черт. 8. Чертежи деталей"
"Черт. 9. Чертеж изделия, получаемого разрезкой заготовки на части и взаимозаменяемого с любым другим изделием, изготовленным из других заготовок по данному чертежу"
"Черт. 10. Чертеж изделия, получаемого разрезкой заготовки на части или состоящее из двух и более совместно обрабатываемых частей, применяемых только совместно и не взаимозаменяемых с такими же частями другого такого же изделия"
1.3.3. Деталь-заготовку записывают в соответствующий раздел спецификации изделия. При этом графу "Поз." прочеркивают.
В графе "Наименование" после наименования изделия-заготовки указывают в скобках "Заготовка для...ХХХХХХ...".
1.3.4. При использовании в качестве изделия-заготовки сборочной единицы чертеж изготовляемого из заготовки изделия следует выполнять, как сборочный. В спецификацию этого изделия записывают изделие-заготовку и другие изделия, устанавливаемые при переделке. Переделанному изделию присваивают самостоятельное обозначение.
"Черт. 11. Нанесение размеров предельных отклонений и обозначений шероховатости поверхностей, которые необходимы для дополнительной обработки"
В технических требованиях чертежа допускается указывать, какие сборочные единицы и детали при переделке заменяют вновь установленными или исключают без замены, например: "Детали поз. 4 и 6 установить взамен имеющихся валика и втулки", "Имеющуюся втулку снять" и т.п.
1.3.5. Если доработка изделия, являющегося сборочной единицей, заключается в снятии или замене его составных частей, то сборочный чертеж на доработанное изделие допускается не выпускать. Спецификацию такого изделия следует выполнять по ГОСТ 2.106 с учетом следующих особенностей:
дорабатываемое изделие записывают в раздел "Сборочные единицы" первой позицией;
снятые с дорабатываемого изделия составные части записывают за номером позиции по спецификации дорабатываемого изделия в соответствующие разделы под заголовком "Снятые составные части";
вновь установленные составные части записывают в соответствующие разделы под заголовком "Вновь устанавливаемые составные части" с указанием номеров позиций, являющихся продолжением позиции, указанных в дорабатываемом изделии.
Примечание. Указанный способ не допускается применять при доработке покупных изделий.
(Введен дополнительно, Изм. N 6).
1.4. Чертежи изделия с надписями, знаками, шлаками, фотоснимками
1.4.1. Надписи и знаки, наносимые на плоскую поверхность изделия, изображают, как правило, на соответствующем виде полностью, независимо от способа их нанесения. Расположение и начертание их должно соответствовать требованиям, предъявляемым к готовому изделию. Если данные изделия на чертеже изображены с разрывами, то допускается надписи и знаки наносить на изображении не полностью и приводить их в технических требованиях чертежа.
1.4.2. Если надписи и знаки должны быть нанесены на цилиндрическую или коническую поверхность, то на чертеже помещают изображение надписи в виде развертки.
На виде, где надписи, цифры и другие данные проецируются с искажением, допускается изображать их без искажения. Допускается на таком виде изображать лишь часть наносимых данных, необходимую для связи вида с разверткой (черт. 12 , 13 ).
1.4.3. При симметричном расположении надписи относительно контура детали вместо размеров, определяющих расположение надписи, как правило, в технических требованиях указывают предельные отклонения расположения (черт. 14 ).
(Измененная редакция, Изм. N 6).
1.4.4. На чертеже должен быть указан способ нанесения надписей и знаков (гравирование, штемпелевание, чеканка, фотографирование и т.п.), покрытие всех поверхностей изделия, покрытие фона лицевой поверхности и покрытие наносимых надписей и знаков (черт. 15 ).
1.4.5. Если нанесение на изделие надписей, знаков или других изображений должно выполняться способом фотографирования или контактной печати непосредственно с подлинника рабочего чертежа изделия, то чертеж (черт. 16 ) в этом случае необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:
а) изделие должно быть вычерчено в натуральную величину или в увеличенном масштабе. Масштаб должен выбираться в зависимости от способа нанесения изображения (например, для контактной печати масштаб должен быть 1:1);
б) на изображении изделия не должно быть никаких линий построения. Все необходимые размеры, размерные и выносные линии должны быть размещены на поле чертежа, за пределами изображения.
Размеры отверстий, выполняемых на изделии, допускается приводить в технических требованиях.
1.4.4, 1.4.5. (Измененная редакция, Изм. N 5).
1.4.6. Если нанесение изображения на изделие целесообразно выполнять путем фотографирования с подлинника какого-либо конструкторского документа (например, с электрической принципиальной схемы), то чертеж такого изделия (черт. 17 ) должен быть выполнен с соблюдением следующих требований:
а) наносимые изображения не вычерчивают;
б) внутри контура изделия указывают границы расположения изображения (сплошной тонкой линией);
"Черт. 12. Изображение надписей, цифр и других данных, проецируемых с искажением"
"Черт. 13. Изображение надписей, цифр и других данных, проецируемых с искажением"
"Черт. 14. Предельное отклонение расположения"
"Черт. 15. Способ нанесения надписей и знаков, покрытие всех поверхностей изделия, покрытие фона лицевой поверхности и покрытие наносимых надписей и знаков"
"Черт. 16. Чертеж, выполняемый при нанесении на изделие надписей, знаков или других изображений, выполняемых способом фотографирования или контактной печати непосредственно с подлинника рабочего чертежа изделия"
в) на поле чертежа или внутри контура изделия указывают обозначение документа, с которого должно производиться фотографирование, и приводят дополнительные сведения о том, какая часть документа подлежит фотографированию;
г) внутри контура изделия вычерчивают (с указанием необходимых размеров и координат) недостающие в документе надписи, знаки и другие данные, которые должны быть добавлены к наносимому изображению.
1.5. Чертежи изделий, изготовляемых в различных производственно-технологических вариантах
1.5.1. Чертежи, допускающие изготовление изделий в двух и более производственно-технологических вариантах, следует выполнять по правилам, установленным для чертежей деталей и сборочных чертежей с учетом дополнительных требований, приведенных в пп. 1.5.2 - 1.5.8 .
Примечание. Производственно-технологическими вариантами являются такие варианты выполнения изделия, которые предусматриваются на чертежах применительно к разным заведомо известным производственным условиям или технологическим методам и средствам изготовления.
Производственно-технологические варианты не должны нарушать взаимозаменяемость, техническую характеристику и эксплуатационные качества изделия.
1.5.2. На каждый вариант изготовления детали, отличающийся от других вариантов технологией изготовления (литьем, объемной штамповкой, сваркой, прессованием из прессматериала и т.п.), выпускают отдельный чертеж с самостоятельным обозначением.
1.5.3. На чертеже детали, которая может быть изготовлена в различных вариантах, отличающихся конструктивными элементами или их формой (канавки для выхода инструмента, фаски, накатываемая или нарезаемая резьба и т.п.), делают указание о допустимых заменах. При необходимости помещают дополнительное изображение с надписью над ним "Вариант". При нескольких вариантах в надписи указывают номер варианта. Указаний, разрешающих изготовлять детали в соответствии с изображенным вариантом, на чертеже не приводят (черт. 18 ).
1.5.4. Когда на сборочном чертеже предусмотрены варианты изготовления составных частей изделия по самостоятельным чертежам (например, детали, изготовляемые из металлической отливки или из штамповочной поковки, или прессуемые из пластмассы), в спецификацию этой сборочной единицы записывают отдельными позициями под своими обозначениями все варианты.
"Черт. 17. Чертеж, выполняемый при нанесении изображения на изделие путем фотографирования с подлинника какого-либо конструкторского документа"
Количество составных частей в графе "Кол." спецификации не проставляют, а в графе "Примечание" указывают "... шт., допуск, замена на поз...". На полке линии-выноски от составной части указывают номера позиций для всех вариантов этой части, например: "6 или 11".
1.5.5. Допускается изготовлять детали из двух и более частей (например, лист обшивки; отдельные части ограждений и т.п.); при этом в технических требованиях помещают указание о допустимости изготовления такой детали, способе соединения частей и материалах, необходимых для соединения.
Если должны быть точно определены место возможного соединения частей и подготовка их к соединению, то на чертеже помещают дополнительные данные: изображение, размеры и т.д. Место соединения изображают штрихпунктирной тонкой линией.
"Черт. 18. Сборочный чертеж изделия, в которое входит деталь с различными вариантами изготовления"
1.5.6. Сборочный чертеж изделия, в которое входит деталь с различными вариантами изготовления (согласно пп. 1.5.3 и 1.5.5. ), оформляют без дополнительных указаний.
1.5.7. Если варианты изготовления изделия заключаются в том, что его составные части, оставаясь равнозначными, отличаются какими-либо конструктивными элементами, которые целесообразно показать на сборочном чертеже, то помещают соответствующие дополнительные изображения.
Над дополнительным изображением делают надпись, поясняющую, что это изображение относится к варианту изготовления.
При нескольких вариантах в надписи указывают номер варианта.
Позиции составных частей, входящих в варианты, помещают на соответствующих дополнительных изображениях (черт. 19 ).
1.5.8. Если вариантом изготовления деталей является разъемное соединение, состоящее из нескольких деталей, то сборочный чертеж на такой вариант не разрабатывают.
В спецификацию изделия детали, составляющие вариант, записывают отдельными позициями.
Графу "Кол." спецификации не заполняют, а в графе "Примечание" записывают:
для основной детали; "шт., допуск, замена на поз...", при этом указывают номера позиций всех деталей, составляющих вариант, и количество каждой из них;
для деталей варианта (разъемного соединения): "...шт., примен. с поз... взамен поз..." (черт. 20 ).